Hộp bã mía là một sản phẩm đang được sử dụng rộng rãi. Do đó, ngày càng có nhiều doanh nghiệp sử dụng sợi bã mía thực vật để làm bao bì thực phẩm, chúng có thể phân hủy sinh học và mang lại màu xanh cho cuộc sống của chúng ta. Xin mời các bạn tìm hiểu về quy trình của dây chuyền sản xuất hộp bã mía trong bài viết sau đây.

1. Quy trình sản xuất hộp bã mía.

Từng quy trình sản xuất đều được kiểm soát chặt chẽ nhằm tạo ra những sản phẩm chất lượng cao. Dưới đây là quy trình sản xuất hộp bã mía chi tiết:

Kiểm tra nguyên liệu: Khi nhận được nguyên liệu bã mía, bạn cần tiến hành kiểm tra để xem nguyên liệu có đạt tiêu chuẩn hay không, đây là bước kiểm soát chất lượng đầu tiên. Sau đó, chúng ta sử dụng bã mía được sản xuất trong quá trình sản xuất của nhà máy mía đường để sản xuất hộp đựng bao bì thực phẩm. Phương pháp này chủ yếu sử dụng bã mía. Chi phí sản xuất tương đối thấp, quy trình đơn giản và chất lượng sản phẩm tốt hơn. Sau khi sản phẩm được sử dụng, nó có thể bị phân hủy tự nhiên trong một khoảng thời gian nhất định. Phương pháp này dễ đạt được sản xuất công nghiệp và có thể tiêu thụ tối đa lượng bã mía. Điều này cho phép con người tận dụng bã mía một cách tối đa và có tác dụng tích cực trong việc bảo vệ môi trường.
Làm bột: Bã mía là một loại cùi. Bã mía được sử dụng làm nguyên liệu thô và pha chế thành bột giấy có nồng độ nhất định thông qua quá trình nghiền bột thủy lực và khử trùng ở nhiệt độ cao. Chúng ta sử dụng bột giấy bọt và máy đập tuabin thủy lực để xà phòng hóa việc tách sợi nhằm cải thiện khả năng liên kết của sợi. Thêm vào các vật liệu phụ liên quan để cải thiện khả năng chống ẩm của sản phẩm bột giấy đúc khuôn và hiệu suất chống thấm nước của thành phẩm, sau đó bổ sung các vật liệu phụ liên quan cụ thể vào bột giấy. Cuối cùng là thêm nước để điều chỉnh độ đặc của bột giấy thô giúp dễ mất nước hơn bột giấy thô trên khuôn lưới. Bã mía này là một nguyên liệu sợi thực vật có thể phân hủy và ủ tự nhiên.
Định hình hộp: Đây là quá trình làm cho bột giấy thô thành hình dạng của sản phẩm bột bán ướt. Bột giấy được khử nước trên khuôn kim loại để tạo thành một nguyên mẫu của hộp bột giấy ướt. Khoảng 95% nước trong bột giấy được loại bỏ trong quá trình đúc khuôn. Máy đúc loại bỏ nước khỏi nguyên mẫu của hộp bã mía trong quá trình tạo hình để giảm chi phí sấy khô và mất nước. Đồng thời, việc nén giúp làm tăng lực liên kết giữa các sợi và tăng cường độ của khuôn giấy ướt. Sau khi định hình hộp bã mía là đến công đoạn sấy khô để làm nóng và làm bay hơi khuôn với sự trợ giúp của nhiệt khuôn định hình, đồng thời đóng vai trò khử trùng.
Cắt: Quá trình này sử dụng quá trình tạo khuôn ép nóng, gia công, loại bỏ các dấu lưới do mạng giấy để lại, làm cho bề mặt bên trong và bên ngoài nhẵn và mịn, có thể ép một số văn bản và hoa văn theo yêu cầu sử dụng và khách hàng khác nhau. Đồng thời, đường viền trên mép dao kéo được cắt bỏ và tạo vết lõm để dễ dàng đóng mở nắp.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Theo hình thức bên ngoài và yêu cầu kiểm tra của công ty, chúng tôi kiểm tra xem sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không, sau đó phân loại thành phẩm loại một và phế phẩm.
Máy dò kim loại: Mỗi hộp đựng thức ăn bằng bã mía cần được kiểm tra bằng máy dò kim loại để đảm bảo chúng đạt mức an toàn sản phẩm và thực phẩm.
Khử trùng: Việc khử trùng thành phẩm trước khi tung ra thị trường giúp đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người dùng.
Đóng gói: Doanh nghiệp thường đóng gói theo 3 cách: đóng gói tiêu chuẩn (vật liệu đóng gói là PE), niêm phong nhiệt (vật liệu đóng gói là POF) và co nhiệt (vật liệu đóng gói là POF).

2. Ưu điểm của việc sản xuất các sản phẩm đóng gói thực phẩm từ bột bã mía.

Tận dụng tối đa phần bã mía thay vì bỏ đi. Trước đây, bã mía thường được sử dụng làm nhiên liệu đốt, có giá trị thấp và gây ô nhiễm không khí sau khi đốt. Nếu sử dụng bã mía để nghiền thành bao bì thực phẩm thì giá trị của nó sẽ tăng gấp 3 – 5 lần so với sử dụng làm chất đốt.
Bã mía được sử dụng làm nguyên liệu nghiền, mỗi tấn bã mía có thể thay thế 0,5 – 0,8m³ nguyên liệu xơ khác. Nó có thể giảm bớt áp lực thiếu gỗ, bảo vệ không gian xanh và cân bằng sinh thái.
Cây mía có khả năng tái sinh cao, năng suất cao cũng có thể sử dụng tốt hơn trong sản xuất ngành bao bì thực phẩm, giảm giá thành, là nguyên liệu xơ tuyệt vời. Tóm lại, bột bã mía có thể bảo vệ tài nguyên và sinh thái của chúng ta.

3. Ứng dụng và đặc điểm của dây chuyền sản xuất hộp bã mía.

1. Ứng dụng.

Dây chuyền sản xuất hộp bã mía có thể biến đổi sợi thực vật (bã mía, bột tre, bột rơm lúa mì, bột sậy) hoặc bột gỗ thành các gói đựng thực phẩm như đĩa, bát, hộp, khay rau siêu thị, các cốc nước giải khát, cốc cà phê và nhiều loại khác nữa. Các sản phẩm này có thể sử dụng trong lò vi sóng, lò nướng, đông lạnh và chưng cất. Ngoài ra, chúng còn được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp và trong nước.

2. Đặc điểm.

Hệ thống có thể thực hiện các quy trình cài đặt như kiểm soát trọng lượng và chất lượng sản phẩm, tự động điều chỉnh lại, thu thập và đếm, điều chỉnh thời gian sấy và định hình nhiệt, sửa đổi phân phối điện, giúp nó có thể cung cấp nước tự động, cấp liệu và trộn nước, tạo mẫu trống chân không, định hình dưới quá trình ép nóng và sấy khô, thu thập và đếm số lần dỡ khuôn. Thiết bị thu gom sản phẩm tự động bao gồm thiết bị báo động sợi quang và thiết bị chuyển tải để giám sát việc chuyển sản phẩm bột giấy và các hoạt động sử dụng khác. Các thiết bị này được kết nối với hệ thống máy tính, nếu sự cố xảy ra, nó sẽ tự động dừng các thiết bị và báo động.

Thiết kế hoàn toàn tự động – Kiểm soát sản xuất hoàn toàn bằng máy tính, Không cần nhân công vận hành. Dây chuyền có lợi thế về hiệu suất đáng tin cậy, tiêu thụ năng lượng thấp, dễ vận hành và bảo trì.
Dòng bột giấy từ thiết bị sản xuất bột giấy ở đầu cuối đến hệ thống sản xuất được giám sát bởi máy tính PLC. Máy tính thực hiện việc tạo và trộn bột giấy để giảm thiểu lỗi của người vận hành. Trong quy hoạch và thiết kế sản xuất, đường ống thép không gỉ được sử dụng và được chỉ định theo tiêu chuẩn sản xuất thực phẩm. Quá trình sản xuất nhanh chóng làm giảm thời gian lãng phí tại mỗi điểm mấu chốt, giảm đáng kể thời gian sản xuất. Đạt được tốc độ hoạt động bền vững và ổn định siêu cao.
Thiết kế Không Cắt – Máy cắt và hoàn thiện tia nước độc đáo loại bỏ nhu cầu sử dụng thiết bị cắt để cắt các cạnh sau khi sản phẩm hoàn thành. Các cạnh sản phẩm nhẵn không có vết xước. Thiết kế này làm giảm chi phí thiết bị cắt tỉa và cắt tỉa thủ công, đồng thời loại bỏ vấn đề vụn vặt.
Tự động làm sạch thiết bị – Kế hoạch làm sạch hoàn chỉnh. Lưới thép không gỉ trong khuôn được tự động rửa sạch trong quá trình sản xuất. Mỗi sản phẩm hoàn chỉnh có trọng lượng ổn định. Không có vấn đề về phơi sáng.
Tự động xếp chồng – Sản phẩm sẽ tự động loại bỏ khi nó được làm khô, có tính năng tự động xếp chồng bằng máy vi tính và đếm sản phẩm tự động. Không cần tính toán và phân loại thủ công nữa.
Thay đổi khuôn nhanh chóng – Khuôn có thể được thay đổi trong 30 phút. Điều này làm giảm đáng kể thời gian thay đổi khuôn. Nó không cần công cụ đặc biệt để thay đổi khuôn.

4. Đơn vị cung cấp dây chuyền sản xuất hộp bã mía uy tín tại Tp.HCM.

Giá dây chuyền sản xuất hộp bã mía được quyết định bởi các yếu tố như thương hiệu, xuất xứ, chủng loại (tự động, bán tự động),… Dây chuyền sản xuất này hiện đang được phân phối rộng rãi trên thị trường. Tuy nhiên, không phải đơn vị nào cũng cung cấp những sản phẩm tốt và đúng giá. Nếu bạn vẫn chưa tìm được một đơn vị đáng tin cậy thì Uniduc là một gợi ý đáng xem xét. Chúng tôi cam kết luôn mang lại các sản phẩm có chất lượng ưu việt cho khách hàng. Để được tư vấn và nhận báo giá dây chuyền sản xuất hộp bã mía cụ thể, xin vui lòng liên hệ đến Uniduc qua hotline hoặc email:

Công ty Cổ phần Uniduc